In Hochleistungssegeln spielen Reaktion und Reflex eine entscheidende Rolle. Es ist wichtig, das voreingestellte und konsistent replizierte Verhalten über alle Durchmesser und Größen des Mastprogramms zu haben, was entscheidend für die Ergänzung der Loftsails testgekrönten Segel ist.
Loftsails verwendet die besten T700- und T800-Carbonfasern und Pre-Preg-Methoden (vorimprägniert mit Harz für überlegene Qualität im Vergleich zu traditionellen Nasslaminierungsprozessen). Der autoklavierte Prozess gewährleistet den höchsten Standard an Zugfestigkeit, Aufprall-/Reibungsschutz und reaktionsfreudigem Flex.
Stärken
Qualitätskontrolle
Jeder produzierte Mast wird überprüft und inspiziert
Konstanter Kurvenverlauf
Der beliebteste Biegekurvenverlauf. Funktioniert gut mit sowohl Loftsails als auch Designs der meisten anderen Hersteller.
Top-Leistung
100% Carbongehalt garantiert Top-Leistung und ultimativen Komfort auf dem Wasser
Masttasche
Ein Mast ist mit einer Masttasche ausgestattet
Besondere Merkmale
Masttasche
Eine robuste Mastabdeckung aus starken, wasserdichten Materialien - wasserabweisendes 600D Polyester und Plane. Sie passt problemlos sowohl auf SDM- als auch RDM-Masten. Schützt den Mast perfekt vor Beschädigungen während des Transports und der Lagerung.
Fertigungsstandards
Loftsails Masten werden nur mit den hochwertigsten Materialien und Pre-Preg (Fasergewebe, das mit Harz vorimprägniert ist) Konstruktionsmethoden hergestellt, die für Qualitätskontrolle hochgradig konsistent und traditionellen ‚nassen‘ Laminierungsprozessen überlegen sind, die keine gleichmäßige Harzübertragung, Stärke und Leistung garantieren. Loftsails verwendet überlegene T800- & T700-Carbonfaser in ihren Masten. T800 ist die optimale Faser bei Belastung und Dehnung sowie Kompression und bietet auch eine überlegene Reaktionsfähigkeit, die die Segel so gut verbessert. T700 hat eine noch bessere Harzaufnahme und Konsistenz und tatsächlich verwenden Loftsails führende Team Edition Masten beide Gewebe für die ultimative Mischung aus Qualität und Leistung.
Genaue Materialspezifikation
Der CAD-Plotter schneidet alle im Prozess verwendeten Verbundrohstoffe genau zu. Dies ist entscheidend für die Konsistenz der Gewichtskontrolle und Leistung.
Formgebung der Mandrels
Der richtige Dorn für jedes Modell wird dann ausgewählt, damit die erforderliche Verjüngung, Dicke, Biegekurve und viele andere für jedes Modell spezifizierte Eigenschaften produziert werden können.
Laminierung und Verkleidung
Aus Vertraulichkeitsgründen können wir die genauen, klassifizierten Techniken von Loftsails in den nächsten Phasen nicht zeigen. Diese Schritte beinhalten das Aufrollen der geplotteten Verbundmaterialien auf den Dorn mit einem streng gehüteten Prozess, wie die einzigartigen inneren und Kompressionslaminate geformt werden und die geheime Methode, wie die Hülsen integriert werden. Die Aufkleber werden in diesem Stadium angebracht!
Verklebung
Externe Veredelungen wie schützende Basaltschichten und strapazierfähiges Abschlussband werden aufgetragen, um vor Camber-Verschleiß, Hitze und Aufprall zu schützen.
Aushärtung
Der Mast wird in einem Autoklaven gekocht. Es ist wichtig, den Aushärtungsprozess in verschiedenen Phasen genau zu überwachen und zu steuern, um die konsistentesten Ergebnisse zu erzielen.
QC
Qualitätskontrollen werden durchgeführt, wie z.B. Biegekurvenmessung, Festigkeit unter Last und Aufprall. Abschließende Inspektionen werden dann vor der Verpackung abgeschlossen. Nächster Halt – der Strand!
